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rollFEED® Turning: Bearbeitungsvergleiche

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Vergleich zum ISO-Drehen

Bearbeitungsdaten zu verschiedenen Werkstücken


Vandurit-rollFEED-turning_

Kugelgelenk

 rollfeed® ISO + Schäldrehen
Bearbeitungszeit t (sec) 9,5 18,7 = - 49%
Vorschub (kumuliert) f (mm/U) 0,45 0,17 = + 165%
Schnittgeschwindigkeit Vc (m/min) 200 180 = + 11%
Spantiefe ap (mm) 0,2-0,25 0,2+0,05 ~
Oberflächengüte Rz (μm) 1,0-2,44 1,0-2,5 ~

Werkstückmaterial: 16MnCr5 - Werkstückhärte: Hrc 60±2


Vandurit-rollFEED-turning_cylinder-liner

Zylinderlaufbuchse

rollfeed® ISO ---------------
Bearbeitungszeit t (sec) 26 108 = - 76%
Vorschub (kumuliert) f (mm/U) 1,8 0,6 = + 200%
Schnittgeschwindigkeit Vc (m/min) 200 200 ~
Spantiefe ap (mm) 0,5 0,5 ~
Oberflächengüte Ra (μm) 1,4 11 = + 686%

Werkstückmaterial: DIN EN GJL - 300 - Werkstückhärte: HB 300


Vandurit-rollFEED-turning_

Kugelkäfig

rollfeed® ISO ---------------
Bearbeitungszeit t (sec) 4,6 46 = - 90%
Vorschub (kumuliert) f (mm/U) 0,55 0,08 = + 588%
Schnittgeschwindigkeit Vc (m/min) 200 140 = + 43%
Spantiefe ap (mm) 0,25 0,25 ~
Oberflächengüte Rz (μm) 0,35 0,35 ~

Werkstückmaterial: 20NiCrMo2 - Werkstückhärte: Hrc 60±2


Vandurit-rollFEED-turning_bearing

Lagerring

rollfeed® ISO ---------------
Bearbeitungszeit t (sec) 89 345 = - 74%
Vorschub (kumuliert) f (mm/U) 0,65 0,29 = + 124%
Schnittg. (kum.) Vc (m/min) 200 147 = + 36%
Spantiefe ap (mm) 0,1-0,2 0,1+0,2 ~
Oberflächengüte Ra (μm) 0,15-0,25 0,28 = + 40%

Werkstückmaterial: 100Cr6 - Werkstückhärte: Hrc 60±2


Vandurit-rollFEED-turning_switching-sleeve

Schaltmuffe

rollfeed® ISO ---------------
Bearbeitungszeit t (sec) 13,2 30,1 = - 56%
Vorschub (kumuliert) f (mm/U) 0,4 0,03-0,2 = + 133%
Schnittgeschwindigkeit Vc (m/min) 170 110-140 = + 36%
Spantiefe ap (mm) 0,2 0,2 ~
Oberflächengüte Rz (μm) 2 6,1 = + 205%

Werkstückmaterial: 16MnCr5 - Werkstückhärte: Hrc 60±2


Vandurit-rollFEED-turning_demo-workpiece

Messe-Bauteil

rollfeed® ISO ---------------
Bearbeitungszeit t (sec) 30,5 64,5 = - 53%
Vorschub (kumuliert) f (mm/U) 0,5 0,19 = + 163%
Schnittgeschwindigkeit Vc (m/min) 250 160 = + 56%
Spantiefe ap (mm) 0,2-0,25 0,2-0,25 ~
Oberflächengüte Rz (μm) 1,7 2,2 = + 29%

Werkstückmaterial: 1.2379 - Werkstückhärte: Hrc 58±2