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Die Vorteile von rollfeed® Turning
Enorme zerspanungsleistung
Vielfache Vorschübe (aufgrund großer Arbeitsradien) und zusätzliche Abroll-Vorschub-Überlagerung verkürzen die Bearbeitungszeit um bis zu 90%.
Standzeit-Vervielfachung
Durch das Abrollen der Schneidplattenkontur als Schneide am Werkstück werden Standzeiten vervielfacht und der Werkzeugbedarf um bis zu 90% reduziert.
Minimierung Werkzeug-Wechselzeit
Minimierung der Werkzeug-Wechselzeiten: kein Werkzeugwechsel bei der Bearbeitung von 3 Bauteilseiten.
Reduzierung Werkzeug-Vielfalt
Die einzigartige Geometrie der rollfeed® Schneidplatten ermöglicht das Abrollen der Schneide bis in die Werkstück-Ecken hinein. Hierdurch entfällt die Werkzeug-Vielfalt.
Drall-freie Oberflächen
Messtechnisch drall-freie Oberflächen sind bei Bedarf erzeugbar.
Maschinen-Nachrüstung
Einfaches Aufrüsten von Bestands-Maschinen.
Minimierung der Neuhärtezone
Durch den sich ständig ändernden Schnittpunkt werden Hitzeentwicklung an der Schneide und resultierende Hitzeeinwirkung auf das Bauteil minimiert.
Druckspannungen
Das Abrollen der Schneide in das Werkstück verursacht ausschließlich Druckspannungen (keine Zugspannungen).
Produktivitätssteigerung
Produktivitäts-, Effizienz- und Qualitäts-Steigerung: Die Adaptierung der rollfeed® Technologie vervielfacht die Ausbringung und verbessert die Qualität. Gleichzeitig werden Werkzeugverbrauch und -Variation (Lagerhaltung) minimiert.